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环氧底漆

环氧底漆有环氧渗透和封闭底漆两种,双组份,主要以进口环氧树脂作为主要成膜物,利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力,优异的化学稳定性和机械性能。环氧树脂地坪涂料,具有以下优异特点:1、附着力强:与基层(如:混凝土、地砖...

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产品概述

环氧底漆有环氧渗透和封闭底漆两种,双组份,主要以进口环氧树脂作为主要成膜物,利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力,优异的化学稳定性和机械性能。


环氧树脂地坪涂料,具有以下优异特点:


1、附着力强:与基层(如:混凝土、地砖、石材、瓷砖)的附着力强,即使施工在瓷砖、石材表面也难以铲起,不起壳。


2、强度及耐磨度高:表面强度高、耐磨度特强。


3、不易褪色:色彩统一鲜艳,不易褪色。即使在室外(在水和紫外线的侵蚀下)也比较难改变色。


4、用量省:在现今市场价格竞争激烈的情况下,用量省,对施工企业来说尤其重要,如果每平方米的用量很省,却能完成高质量的地坪,那么材料成本就大大降低了,无疑就增加了竞争力。例如:在耐磨地坪和水磨石上施工,每平方米只需要材料0.7~1.0千克即可完工。在较差的混凝土上施工,也只需0.6~0.8千克材料即可完工。单这一点,就具有相当强的市场竞争力。


5、易施工,配料简单:材料自始至终只需用到甲、乙两个产品,不需另配备固化剂,稀释剂。具体用法:底涂用材料甲;中涂腻子和砂浆层:将材料甲、材料乙按比例配合,与石英粉或石英砂搅拌施工即可;面涂将甲、乙按比例配合施工即可;后增加一层甲罩面,来增强耐磨、耐擦洗、易清洁、并增加抗紫外线等的功能。


施工工艺


步骤一、基层处理:


1、清理基层并测试基层含水率:将基层浮灰及杂质、水泥疙瘩等清扫干净,地面附着油脂杂质以溶剂擦拭干净;用水分仪测定地面含水率,如无水分仪可用简单方法即用一块1㎡左右的透明PE薄膜平铺地面上,四周用胶布封合,待2-4小时后如见薄膜内有结雾现象则表明含水量高,不宜施工,反之,则可施工;


2、打磨基层:基层清理完毕,大面积用磨光机打磨地坪,使地坪更加平整,也使地坪被打毛更具有附着力,小面积及不规则的地方可用角磨机或砂纸进行打磨;


3、基层腻子修补:基层打磨完毕,如发现有较大局部面积(超过0.5㎡以上)低于地坪面大面,可用环氧树脂地坪漆加石英粉调制成腻子将凹面补平;


4、填缝作业,用环氧树脂地坪漆加石英粉调制成腻子将地坪施工缝填平;


步骤二


底涂涂装:地坪打磨完毕且局部以修补平整后,将打磨时引起的灰尘扫干净,然后即可进行滚涂或劈刮环氧渗透底涂材料,将材料按正确的比例配好搅拌均匀,用长柄滚筒沾满混合料均匀地涂在基层上或用劈刀整体劈盖基层地面。环氧封闭漆有很强的渗透性。渗透底涂增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。


步骤三


环氧腻子层:待石英砂层干燥固化后,便可刮涂环氧中涂腻子层,用环氧树脂加硅粉调制成环氧腻子层,将环氧腻子层的空隙布满尽量使表面平整光滑。


步骤四、环氧地坪面涂层


1、面层打磨:待腻子层干燥成型后,用角磨机或砂纸将地坪整过打磨一遍,要将刮涂腻子层时的刮刀痕迹打磨掉,另外,也将多余的环氧砂粒及凸起处打磨平整,以利于下一遍涂刷面漆:


2、滚涂面层:腻子层打磨并清扫干净后,便可上面漆,即用环氧面漆树脂按比例配好并充分搅拌均匀后用不掉毛的滚筒满涂一道,注意本道也不可漏涂,特殊部位滚筒无法涂刷的用羊毛刷局部涂刷;


3、环氧自流平面层:为满足美观耐磨使用要求,表达产品效果;使用地坪专用镘刀均匀漫涂施工,经过24-36小时后,确认固化情况;