耐磨地坪在使用过程中，受各种因素的影响，可能出现表面开裂的现象，影响地坪的整体性和强度。

1.开裂产生原因

耐磨地坪开裂的原因，主要包括几个方面：

①混凝土结构自身强度不足，在压力作用下出现坍落度过大的情况，从而带动耐磨表层开裂；

②在对地坪进行分格时，间距过大，或者根本没有进行分格；

③混凝土的配置比影响了混凝土的质量和强度；

④在对混凝土进行振捣的过程中，缺乏管理，导致振捣不密实；

⑤没有及时进行养护。

2.预防措施

①对水灰比进行严格控制；

②分格的大面积不能超过40m2；

③确保材料的质量；

④对混凝土进行反复多次的振捣，切实保证振捣的密实性；

⑤在初凝后，要使用磨光机对地面进行全面细致的搓毛、抹光和找平，切实保证耐磨表层的施工质量。

3.治理措施

针对已经发生的开裂问题，可以采取以下措施进行治理：

（1）对应力进行释放

如果对开裂原因进行分析后，是由于沉降不均匀的问题导致应力无法及时释放而造成的开裂，需要将混凝土中的应用进行完全释放，之后才能进行裂缝的处理，以免出现反复开裂的现象。应力的释放可以采用重新切割地坪的方式进行，由未开裂地坪逐步向着高密度开裂部位进行，以防止混凝土的裂缝的生长和扩大。

（2）对基层进行清理

通过相应的工具和手段，对开裂部位的基层进行清理，在不损伤底板的情况下，排除开裂部位的灰尘、杂物等，为后续施工提供便利。

（3）注浆密实

注浆是对开裂问题进行处理的终环节，也是为关键的环节。首先，必须对注浆位置进行确定，结合裂缝的实际情况，选择恰当的注浆点，使用冲击锤打出注浆孔，并对粉尘进行清理。其次，要使用气泵将水压入混凝土开裂部位，对其进行湿润，以提高其与浆液的结合度；然后，将水与相应的胶进行混合后，注入裂缝中；后，利用手动搅拌器，对水泥进行配置，使用气泵将经过滤网过滤的水泥浆均匀压入预先埋设的PVC管中，直至裂缝中溢满水泥浆。