环氧地坪的出现和使用，虽更好的满足现代工业厂房对地坪的要求，但要想更好的保障环氧地坪施工的效果，还需在实际施工的过程中及时做好相应的质量控制与施工工艺优化工作。下面万途装饰的专业施工技术人员就多年实践积累的经验和体会，谈谈环氧地坪施工中基层的处理及施工环境的有效控制办法。

一、环氧地坪施工基层的要求和处理

环氧地坪施工，基层的施工质量是非常关键的，基层施工的质量达不到要求，会造成起泡、起壳、耐压低易损坏、耐久性差。当前环氧地坪主要都是以现浇混凝土楼地面为基层，其他的主要是水泥砂浆地面、旧的瓷砖地面、水磨石地面等以前做的旧地面。现以新浇筑的混凝土楼地面为例：

混凝土要求平整密实，混凝土强度不低于C25，强度太低会影响涂层的耐压、耐冲击性能和耐久性。地面平整度要求一般在2m范围内不大于2mm高差，如落差较大(超过2mm)需用抹光机抹平，对存在凹凸不平的坑洞，用高一级标号的水泥砂浆找平晾干。如涂抹的处于底层则基层需做防水处理，避免地下水上升引起涂层起泡、起壳现象。混凝土基层要保持干燥，新浇混凝土要保持28天以上，让混凝土充分干燥，含水率不大于一层。对损坏的混凝士表面应进行修补或找平，一般用不低于C30的细石混凝土，修补厚度不小于30mm；在涂层施工过程中一般用树脂砂浆或聚酯混合物砂浆修补找平。基层在涂装前应进行基层检查验收：平整度用2m直尺检查，高低差不大于2ram：含水率用塑料薄膜法即用450"450mm塑料薄膜平放在混凝土表面上，四周用胶带密封16个小时以上，观察薄膜下出现的水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不易涂装；混凝土强度依据同条件养护的混凝土试块强度，一般以28天养护的试块试压强度为准。

二、环氧地坪施工环境

环氧地坪施工受环境影响很大，一是材料本身，由性能决定的；二是作业环境，湿度、温度、灰尘等。环氧地坪的涂装一般控制在1O℃以上较较佳，5℃以下不进行涂装作业。湿度对涂层外观影响很大，涂层施工的环境湿度一般应控制在80％以下；尽量避免在低温高湿度环境下作业。地坪涂装期间尽量要保持周边清洁无尘，必要时要采取防尘隔离措施，减少灰尘的污染；开始施工环氧地坪前用吸尘器将表面的松散颗粒和灰尘吸去。保持清洁。