一种原因

混凝土地上强度不行

水泥的强度不足以牢牢抓住砂子和石子，选用打磨机打磨的过程中没有把石子和沙子切削，而是把砂子和石子直接从水泥中“拔出”留下坑洞。在今后的喷洒资料和打磨过程中，资料和泥浆存留在坑洞中，色彩和周围混凝土不一样发白，抛光今后愈加明显。

此类发白解决办法：

遇到地上强度低的地上，需求先上资料把地上强度提高到能够切削石子和砂子的强度，才能够开端打磨，不要着急，所谓“欲速则不达”。能够选用固化剂和地盾宝2号碱性原液固化剂配合适用，来提高地上强度。选用地盾宝2号碱性原液1：2兑水浸泡地上10分钟以上，距离8小时，再选用地盾宝1号粉剂固化剂1：3兑水浸泡地上30分钟，4小时今后即可打磨。

二种原因

混凝土地上强度较高但不平整

由于地上强度高所以打磨时难以往下磨，但地上平整度又比较差。打磨施工的过程中很难磨平，后期选用树脂磨片水磨的过程中，残留的泥浆和固化剂无法整理干净，后期抛光后发白。

此类发白解决办法：

选用锋利的金刚石磨片，直到把地上磨平后，再用树脂磨片打磨即可防止发白。

第三种原因

资料凝结再地上上无法整理干净

导致的发白

密封固化剂加水稀释后再结晶后的晶体都是白色的，粘接到地上导致抛光后发白。

此类发白解决办法

150目曾经上资料发白都能够磨掉，但150目今后上资料，资料不得见干，有必要保湿，得一边用墩布来回迁延，坚持湿润，防止资料结晶。保湿浸泡4小时后，大量加水后及时打磨并整理干净。