环氧地坪是修建范畴中比常见的一种地坪，这种地坪的效果十分多。环氧地坪在施工的时分一定要特别当心，在施工的时分一旦出现问题就需要及时解决。下面，咱们大家一起来简略的了解一下环氧地坪施工中经常出现的问题以及相对应的应对措施。

水性环氧地坪漆是采用水作为其分散的介质，因此比绿色环保，在实用功能方面，也十分优越。适用于没有施工防水层的一楼或地下室地坪或者对施工时气味有要求的场所，特别适用于食品药品职业。

跟着环氧地坪的广泛应用，使得咱们注重水性环氧地坪在施工中的问题！

底漆掉落：

通常水性环氧树脂涂料因为以水为稀释剂，外表张力大，与底材的潮湿能力缺乏，形成底漆与底材附着力下降而掉落。施工前，底材尘埃等整理不完全也易引起附着力下降。

解决方法：

选择浸透能力好的水性环氧树脂；调整好恰当粘度和固体含量；制漆时恰当加入潮湿流平剂；为提高结合力，底涂施工时采用滚涂方法，不能刮涂。全水性环氧树脂甲乙组份现场混合简洁、相容性好、粒径均匀对底材浸透和固化功能好。施工前，底材处理完全。

中间层龟裂、翘皮：

水性环氧树脂甲乙组份固体含量太低；中涂加水量、加砂和加粉量太大。这时虽然具有和油性环氧相似的刮涂粘度，但有效物质少，缺乏以潮湿和包裹底材及填充料。

解决办法：

水性环氧中涂漆出产时固定加水量、制品漆不需要加水。现场加粉、加砂量要准确；施工时要坚持空气流通。厚的涂层可增加水泥和石英砂。

环氧地坪

面层有滚筒印、光泽不均匀：

涂料颜料分散缺乏；甲乙组份混合后，放置时刻过长，资料功能发生变化。

解决办法：

水性环氧树脂地坪面漆甲乙组份混合后要求在30-40分钟内用完，现场空气流通、涂层厚度均匀。

面层部分强度差，掉粉：

水性环氧树脂资料现场混合拌和后，在长时刻没有用完，涂料内部分子加大，成膜功能下降，导致涂层强度下降。

解决办法：

水性环氧树脂甲乙组份现场混合拌和后，资料在规定时刻内用完。

面层龟裂、翘皮问题：

面漆涂装后5～7小时局部低洼或厚部分不干，1～2天后外表龟裂、翘皮。

解决办法：

现场操控空气湿度，并坚持良好通风，涂装时厚度尽量共同。