产品性能：

耐蚀性

95%-98%硫酸中于60度浸泡500小时样品外观和重量基本无变化或变化很小

98%硫酸中于95度浸泡40小时样品外观和重量基本无变化或变化很小

15%硫酸中于100度（沸腾）42小时样品外观和重量基本无变化或变化很小

稀盐酸中于100度（沸腾）23小时样品外观和重量基本无变化或变化很小

二氯乙烷中于65度（100%浓度）100小时样品外观和重量基本无变化或变化很小

巴柯尔硬度55-75

耐磨性（磨损量）9-11mg(1000g/1000转)

耐热性

耐温可达250℃，耐冷热交替（钢板涂膜，400μm厚度）200℃~0℃30分钟交替一次30次无开裂，无起泡，无分层。

维卡耐热（10mmx10mmx6mm）大于等于220℃

热扭变温度（80mmx10mmx6mm）120℃~145℃

拉伸强度60~69.5Mpa

延伸率8~11%

拉拔强度（与金属板）

室温固化7天后17.7~19.6Mpa

凝胶后热固化（100度/2小时）27.7~29.6Mpa

工艺

1、组成：

本产品为双组份（A和B组分），使用前先将A组分充分搅拌均匀（可能有少许沉淀现象），然后按规定的比例加入B组分充分混合均匀后使用；

注意：天冷时，A组分内可能有少量结块现象，B组分也可能冻结，这都是正常现象，加热至40-50℃后均可恢复正常。

2、固化：

根据涂料类型和施工需要，分室温固化和加温固化两种；需加温固化时，可先在室温条件下凝胶然后再加温后固化，后固化的温度和时间可100℃/2小时。

施工工艺：

可手工涂抹或浇注也可喷涂或无气喷涂：

工涂抹时可先将A组分预热至40-50℃，待料有一定流动性后，充分搅拌均匀，再倒出一定量（如每次可1—2kg），然后按比例加入B组分充分搅拌混合后，在常温下（15℃以上），采用刮、抹等工具将涂料施工至已处理好的基面上（当室温20℃以下时，基面好有一定程度的预热），施工厚度每次约为150μm~250μm。

无气喷涂：

先将A组分料加热至一定温度（40-50℃范围，视不同品种而定），在保持该温度下，加入B组分和酮类溶剂如甲乙酮、甲基异丁基酮和丙酮等（按A组分的5—15%重量比）充分搅拌混合均匀；

然后进行无气喷涂施工，喷涂厚度一般在150μm~200μm，以保证不流挂和无气泡，喷涂后应在常温下用风机对涂层进行吹扫，一般4-6小时，为在凝胶前尽可能除去涂层中的溶剂，避免造成溶剂对涂层性能的影响；

待第一道涂层凝胶后再进行第二道喷涂，工艺同第一道涂层；

每次施工后应及时用酮类溶剂清洗工具和喷涂系统。

浇注工艺：

加热一定量的A组分（约1—3kg）至50—60℃，在慢速搅拌下加入规定量的B组分，快速混合均匀，好能予以抽真空脱泡处理，然后快速倒入所浇注的模具里（模具需加热至50—60℃并抽真空脱泡）。

有气喷涂一般不推荐，因其涂膜各项性能指标要较无气喷涂工艺有一定程度的降低。若要进行，应加更多的酮类稀释剂，并操作中注意采取必要的安全防范措施。

4、应用基面：

碳钢、不锈钢结构或混凝土等均可，可按常规防腐施工规程对基面进行处理；

推荐厚度碳钢：300μm~400μm

混凝土：400μm~500μm

施工注意：

①本涂料虽为无溶剂涂料，但在施工现场需进行机械搅拌混合和必要的加温处理，有时还需添加溶剂，应此应充分注意施工安全；

②本涂料虽为环保安全涂料，但施工人员若无防护，直接进行涂料的处理和实施，可能会产生一定程度的皮肤过敏（皮肤发红、发痒），因此施工中一定要注意施工人员的手、脸、眼、耳等部位的个人防护；

③如施工人员皮肤发生过敏，应即时找医生拿过敏药涂抹。