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峰瑞罐区防腐

玻璃钢二布四油防腐施工方案为保证水泥地面防腐蚀工程的施工质量,减少因腐蚀而造成的损失,特制定本施工方案,以便指导现场施工。一. 本工艺主要流程是:基础打磨清理→涂底漆→自然固化→刮涂环氧腻子层→粘玻纤布→刷油→粘玻纤布→刷油→表面修...

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产品概述

玻璃钢二布四油防腐施工方案


为保证水泥地面防腐蚀工程的施工质量,减少因腐蚀而造成的损失,特制定本施工方案,以便指导现场施工。

一. 本工艺主要流程是:

基础打磨清理→涂底漆→自然固化→刮涂环氧腻子层→粘玻纤布→刷油→粘玻纤布→刷油→表面修整

二.混凝土基础处理

1.采用手工或电动工具打磨时,应除去表面的水泥渣,疏松的附着物及污渍等影响介面粘接力的所有污浮,然后用扫把或吸尘器清理干净,并使基层表面形成平整均匀的粗糙面备用。

2.对基础表面局部的凸凹处进行必要的树脂胶泥找平处理,方可进行玻纤布粘贴。

三.界面生根处理

1.用滚刷一刷挨一刷的进行涂刷,使其渗入砂浆(或混凝土)表面1-3mm。确保衬层与基础的有机结合,不得漏涂。

四. 刮腻子

1. 在生根涂层上,均匀的刮涂细腻子层一道进行封孔处理(耐酸粉的细度不小于600目)。

2.对阴角处进行必要的倒角或圆角化处理,以充分满足铺层要求。

五. 铺层

1.本工程为二布四油玻璃钢防腐。

2.环氧腻子层找平后,铺布第一层玻纤布,检查有无气泡和空鼓缺陷,经检验合格后,再衬贴第二层,往后依次类推,一直到设计要求厚度和层数。每衬一层,均应检查其质量,如有毛刺、流淌和气泡等缺陷,应清除修理。同层玻璃布的搭接宽度不小于40mm,上下层的搭接边必须互相错开,其距离不应小于40mm。

六. 面漆

1.铺层结束后,除去表面毛刺。涂刷环氧树脂面料,横竖交叉涂匀。

七.后处理

1.清理并封闭施工现场,非专业施工人员不得擅自入内。

2.自然固化72小时方可交付使用。