玻璃钢二布四油防腐施工方案

为保证水泥地面防腐蚀工程的施工质量，减少因腐蚀而造成的损失，特制定本施工方案，以便指导现场施工。
一． 本工艺主要流程是：
基础打磨清理→涂底漆→自然固化→刮涂环氧腻子层→粘玻纤布→刷油→粘玻纤布→刷油→表面修整
二． 混凝土基础处理
1. 采用手工或电动工具打磨时，应除去表面的水泥渣，疏松的附着物及污渍等影响介面粘接力的所有污浮，然后用扫把或吸尘器清理干净，并使基层表面形成平整均匀的粗糙面备用。
2. 对基础表面局部的凸凹处进行必要的树脂胶泥找平处理，方可进行玻纤布粘贴。
三． 界面生根处理
1. 用滚刷一刷挨一刷的进行涂刷，使其渗入砂浆（或混凝土）表面1-3mm。确保衬层与基础的有机结合，不得漏涂。
四． 刮腻子
1. 在生根涂层上，均匀的刮涂细腻子层一道进行封孔处理（耐酸粉的细度不小于600目）。
2. 对阴角处进行必要的倒角或圆角化处理，以充分满足铺层要求。
五． 铺层
1． 本工程为二布四油玻璃钢防腐。
2． 环氧腻子层找平后，铺布第一层玻纤布，检查有无气泡和空鼓缺陷，经检验合格后，再衬贴第二层，往后依次类推，一直到设计要求厚度和层数。每衬一层，均应检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应清除修理。同层玻璃布的搭接宽度不小于40mm，上下层的搭接边必须互相错开，其距离不应小于40mm。
六． 面漆
1. 铺层结束后，除去表面毛刺。涂刷环氧树脂面料，横竖交叉涂匀。
七． 后处理
1. 清理并封闭施工现场，非专业施工人员不得擅自入内。
2. 自然固化72小时方可交付使用。