环氧树脂以其良好的硬度、附着力、抗冲击、耐化学品等性能，在地坪涂装领域得到了广泛应用。然而以前大多数环氧地坪涂料是溶剂型的，含有二甲苯、酮或酯类有机溶剂，在生产、施工、成膜的过程中会排放出大量的VOC，对周围环境和人体健康造成很大危害，因此水性环氧地坪涂料日益受到市场和消费者的推崇。目前，市场上流行的水性环氧地坪涂料有2种:一种是以环氧水分散体或环氧乳液和水性环氧固化剂合成的水性地坪涂料；另一种是以自乳化型环氧固化剂乳化液体环氧树脂合成的水性环氧地坪涂料。前者虽更能体现出水性涂料的特点，然而价格较高；后者虽靠固化剂乳化环氧树脂而成水性地坪涂料，但价格较低，更易为消费者所接受。综合以上水性环氧体系的优劣，通过将颜填料和自乳化型环氧固化剂经过润湿分散后作为甲组分，以液体环氧树脂E-51和活性稀释剂分散后作为乙组分，施工时按一定的比例混合后即可成为水性环氧地坪涂料。该涂料具有硬度高、耐磨性好、耐化学品性和柔韧性佳、气味低、自流平性能好等优点，具有良好的应用前景。

水性环氧地坪涂料的制备

⑴甲组分的制备:将水、部分水性环氧固化剂、消泡剂、润湿分散剂加入到罐中，待体系搅拌均匀后加入颜填料，高速分散浆料的细度至50μm以下，接着加入剩余的水性环氧固化剂和流平剂搅拌分散至体系均匀，过滤后出料包装。⑵乙组分的制备:将环氧树脂E-51和稀释剂加入搅拌罐内,搅拌10~20min后即可包装。施工时将甲乙两组分按（3.0~3.2）∶1.0的比例搅拌均匀即可使用。

水性环氧地坪涂料的施工

按照用途的不同，如抗冲击、耐碾压、耐磨损、耐腐蚀等，使得涂装体系各有差异。所以需要按常规涂装工序进行涂装，即“基层处理→封底漆→环氧砂浆中涂→环氧腻子→面涂”。

施工的温度在10~25℃，空气相对湿度在65%~85%，涂料.好在1h内使用完，以免因固化反应影响施工和涂膜性能。同时，可因地域、人流量、机械操作情况决定是否需要中涂和腻子。